硫酸事故現場應（yīng）急處置措施

　　1.酸管漏酸
　　(1)檢查人（rén）員在酸罐加酸或放酸作業中，如發現酸管線有硫酸泄漏，應立即停止加酸或放酸作業，當放酸管泄漏（lòu）時，應關閉酸（suān）罐出口的放酸閥，當（dāng）進酸管泄漏時，應立即停止地下罐內的酸泵。
　　(2)匯（huì）報生產科長酸庫某段酸管線泄漏，科（kē）長及時協調聯係機修科（kē）補焊，製止酸管線泄漏。
　　(3)如發現排（pái）酸罐（guàn）排酸管線有硫酸泄漏（lòu），且酸罐出口閥（fá）門未關好，應（yīng）立即匯（huì）報生（shēng）產科長，並組（zǔ）織倒罐作業，將酸罐中的酸全部（bù）倒至另一台閑置酸罐中（zhōng），並做好液位控製。
　　(4)根（gēn）據（jù）泄漏量選擇回收管道泄漏的酸，然後（hòu）用電石渣中和被硫酸汙染的地（dì）麵（miàn）。
　　2、酸槽酸洗
　　(1)檢查中如發現（xiàn）酸罐被（bèi）酸液浸泡，立即向分廠生產科（kē）長匯報，組織倒罐（guàn）作業，並在泄漏點監視泄漏情況。如（rú）果發現（xiàn）泄漏擴大，疏散方圓（yuán）周圍100米範圍內（nèi）的人員，並進行警（jǐng）戒隔離，所有人員撤離到安全區域(100米以外)。
　　(2)倒罐作業完成後，科長組（zǔ）織打開酸罐頂部所有人孔(雨季做好防雨工作)，並聯係機修鉗工補焊堵漏。
　　(3)清理被泄漏硫酸汙染（rǎn）的地麵和設備，用中（zhōng）和渣或堿中和稀酸，經公司安全部門和能（néng）源設（shè）計部門確認補焊堵漏（lòu）後，方（fāng）可投入使用。

　　3.酸罐罐體爆炸漏酸
　　(1)當發現酸（suān）罐罐體爆裂漏酸時，疏（shū）散周（zhōu）圍方圓100米範圍內的人員（yuán），並（bìng）進行警戒隔離。緊急情況下，所有人員應撤離到安全區域(100米以外)。
　　(2)向分廠（chǎng）廠長和（hé）分管安全的領導（dǎo）、公司安全環保（bǎo）部、公司調度匯報硫酸分廠罐體爆裂漏酸情況（kuàng）。
　　(3)啟動圍堰內的應急潛水泵，將泄漏的硫酸（suān）泵入地下罐內（nèi），進行倒罐作業。
　　(4)倒罐作業完成後，用（yòng）燒堿或電石渣中（zhōng）和（hé）圍堰內被汙染的地（dì）麵和（hé）設備（bèi）。清洗完畢後，打開酸（suān）罐頂部所有人孔，生產科（kē）長會同機修科長對開裂部位（wèi）進行（háng）補焊堵漏，經公司安全部門和能源設計部門確認（rèn）後方（fāng）可投入使用。
　　4.整個酸罐都裂了。
　　當崗位操作人員發現酸罐出現（xiàn）整體（tǐ）開裂跡象（xiàng）或發生（shēng）開裂時，他撤離到距離方圓（yuán）200米的地方。撤離過程中，他大喊硫酸儲罐開（kāi）裂，大量硫酸泄（xiè）漏。方（fāng）圓的200米人員被疏散到（dào）油庫或汙水場，公司的主要道路被封閉和（hé）隔離。
　　5.如果檢驗人（rén）員被硫（liú）酸燒傷，應（yīng）撤離到安全區域，並用大（dà）量（liàng）水衝洗；如果發現一個人躺在硫酸中（zhōng）不能動彈，視硫酸泄漏情況，如果硫酸儲罐泄漏低於爆炸，立即（jí）通知銨固定崗位的兩名操作人員穿上一體式防（fáng）酸服和（hé）空氣呼吸器，將（jiāng）受傷人員搶救到安全區（qū）域，並用大量清水衝（chōng）洗（xǐ）。如（rú）果（guǒ）儲罐（guàn）坍塌，緊急撤離現場，並向公司請求緊（jǐn）急支持。