重慶生石灰，又稱燒石灰，主要成（chéng）分為氧化鈣，通常製法為（wéi）將主要成分為碳酸（suān）鈣（gài）的天然岩石，在高溫下煆燒，即可分解生成二氧化碳以（yǐ）及（jí）氧化鈣（化學式：CaO，即生石灰，又（yòu）稱雲石）。
凡是以碳酸鈣（gài）為主要成分的天（tiān）然岩（yán）石，如石灰岩、白堊、白（bái）雲質石灰岩等，都可用來生產（chǎn）石灰。在沿海地區有（yǒu）用貝殼作原料，經燒製成殼灰，作生石灰用（yòng）。
原料：在實際生產中，為加快分解，煆燒溫度常提高到1000～1100℃。由於石灰石原料的尺寸大或煆燒（shāo）時窯中溫度分布不勻等原因，石灰中常含有欠火石灰（huī）和過火石灰。欠（qiàn）火石（shí）灰（huī）中的碳酸鈣未完全（quán）分（fèn）解，使用時缺乏粘結力。過火石灰（huī）結構密實，表麵常包覆一層熔融物，溶化很慢。由於生產原料中常含有碳酸（suān）鎂(MgCO3)，因此生石灰中還含有次要成分氧（yǎng）化鎂(MgO)，根據氧化鎂含量的多少，生石灰分為鈣質（zhì）石灰(MgO≤5%)和鎂質石灰(MgO>5%)。
生產工藝（yì）：原（yuán）始的石灰生產工藝是將石灰石與燃料（木（mù）材）分層鋪放，引火煆燒一周即得。現代則采用機械化、半機械化立窯以及回轉窯、沸騰爐等設備進（jìn）行生產。煆燒時間也相應地縮（suō）短，用回轉窯生產石灰僅需2～4小時（shí），比用立窯（yáo）生產可提高生產效率5倍以上。近年來，又出現了橫流式、雙斜坡式及燒油環行立窯（yáo）和帶預熱器的短回轉窯等節能效果顯著的工藝和設備，燃料也擴大為煤、焦炭、重油或液（yè）化氣等。
