氫氧化鈉又名燒堿，是重要的工（gōng）業產品（pǐn），用途非常廣泛，它是一種強堿，在（zài）常溫下腐蝕不嚴（yán）重，但在高溫和有應力存（cún）在下對許多金屬會產生嚴重腐蝕。鋼鐵在常溫下，較稀的氫氧化鈉溶液中，可以使用，但是溫度升（shēng）高，或者濃度升高都會迅速腐蝕。研究不同（tóng）合金在氫氧化鈉溶（róng）液中的腐蝕性為，對材料選材有重要意義。
氫（qīng）氧化鈉選材（cái）的（de）依據NaOH 是一種強堿，在常溫下腐蝕性（xìng）不（bú）強，但在高溫和有應（yīng）力（lì）存在（zài）的情況下會對許多金（jīn）屬（shǔ）產（chǎn）生嚴重腐蝕。。氫氧化鈉溶液的濃度（dù）為0～30%，若溫（wēn）度低於50℃的情況下，Ⅰ類材（cái）質的設備和管道通常是耐腐蝕的（de）;而0%～30%氫氧（yǎng）化鈉溶液在Ⅱ類（lèi）材（cái）質的設備及管道中，在溫度為50～100℃的情況下，耐腐蝕性能較好。
銀對NaOH 的耐（nài）蝕（shí）性好，其次是鎳。銀（yín）和（hé）鎳能（néng）耐（nài）所有濃度和溫度的NaOH，直到熔融狀態(480℃)。對於高溫（wēn）、高濃度堿而言，好（hǎo）選用鎳及其合金(如因科鎳，蒙乃爾等)。不鏽鋼對（duì）40%～50%以下的（de）NaOH溶液可耐溫80～100℃，但不耐高（gāo）濃（nóng）度、高溫堿液。碳鋼在較稀的低溫（wēn）NaOH溶液中耐腐蝕性能較好，可以在表麵（miàn）形成（chéng）堅實的氧化保護膜，且由於價格低廉，常常成為許多用戶的首選。
