純（chún）堿生產（chǎn）工藝主要有哪幾種

　　純（chún）堿生產工（gōng）藝主要有哪幾種 天然堿苛（kē）化（huà）法先將天然堿損壞、溶解、澄清，再將石（shí）灰乳參與清液中進行（háng）苛化反（fǎn）應;苛化液澄清後所得清液（yè）經一次蒸發，過濾除去雜質鹽;濾液經二次蒸發後，再過濾除鹽;終究濾液熬製（zhì）成燒堿（jiǎn）。

　　NaHO3+Ca(OH)2→NaOH+H2O+CaCO3↓2純堿苛化法先將純堿溶於水，與石灰乳混合進行苛化反（fǎn）應。苛化液澄清後，清液蒸發濃縮至必定濃度的液體產品，將濃縮液進一步熬濃可得固體產品。

　　Na2CO3+Ca(OH)2→2NaOH+CaCO3↓3.隔膜電解法將原（yuán）鹽(食鹽)溶於水(化鹽)後，分（fèn）別參與（yǔ）恰（qià）當的純堿、燒堿和氯化鋇，以除去鈣、鎂和硫酸根離子。為加（jiā）速堆積，可（kě）參與苛化麩皮類堆積劑（jì）。鹽泥過濾、洗刷（shuā），洗水用於化鹽。澄清液經砂濾後，用鹽酸中和（hé），經預（yù）熱後進人電（diàn）解槽電解。電（diàn）解（jiě）液經預蒸發後過濾除去氯化鈉等鹽，終究熬製成固體燒（shāo）堿。2NaCl+2H2O[電解（jiě）] →2NaOH+Cl2↑+H2↑;

　　工業上出產（chǎn）燒堿的辦法有苛化法和電解法兩種。

　　苛化法按質料不一樣分為純堿苛化法和天然堿（jiǎn）苛化法（fǎ）;電解法可分為隔膜電解法和離子交（jiāo）換膜法。純堿（jiǎn）苛化法將純堿、石灰分別經化堿（jiǎn）製成純堿溶液、化灰製成石灰乳，於99～101℃進行苛化反應，苛化液經（jīng）澄清、蒸發濃縮至40%以上，製得液體燒（shāo）堿。將濃縮液進一（yī）步熬濃固化，製得固體燒堿製品。

　　苛化（huà）泥用水（shuǐ）洗刷，洗水用於化堿。其Na2CO3+Ca(OH)2→2NaOH+CaCO3天然（rán）堿苛化法 天然堿經損壞、溶解(或許堿鹵)、澄清後加人石灰乳在95～100℃進行苛化，苛化液（yè）經（jīng）澄清、蒸發濃（nóng）縮至NaOH濃度46%左右、清液冷卻、析鹽後進（jìn）一步熬濃.製得固（gù）體燒堿製品。苛化泥用水（shuǐ）洗刷，洗水用於溶解天然堿。

　　其Na2CO3+Ca(OH)2→2NaOH+CaCO3↓NaHCO3+Ca(OH)2→NaOH+CaCO3↓+H2O隔膜電船法將原鹽化鹽後參與純堿、燒堿、氯化鋇精製劑除去鈣、鎂、硫酸根離子等雜質，再（zài）於澄（chéng）清槽中參與（yǔ）聚丙烯酸鈉或苛化麩皮（pí）以加速堆積，砂濾後參與鹽酸中和，鹽水經預（yù）熱後送去電解，電解液經預熱、蒸（zhēng）發、分鹽、冷卻，製得液體燒堿，進（jìn）一（yī）步熬濃即得固（gù）體（tǐ）燒堿製品。

　　鹽泥洗水用於化鹽。其2NaCl+2H2O[電解] →2NaOH+Cl2↑+H2↑離子交換膜法（fǎ）將原鹽化鹽後按傳統的辦法進行鹽水（shuǐ）精製，把一次精鹽（yán）水經微孔燒結碳素管式過濾器進行過濾後，再（zài）經螫合離子交（jiāo）換樹脂塔進（jìn）行二次精製（zhì），使鹽（yán）水中鈣、鎂含量降到0.002%以下，將二次精製鹽水電解，於陽極室生成氯氣，陽極室鹽水中的（de）Na+通過離子（zǐ）膜進入陰極室與陰極室的0H生成（chéng）氫氧化鈉，H+直（zhí）接在陰極上放（fàng）電生成氫（qīng）氣。

　　電解過程中向陽極室參與（yǔ）恰當的高純度鹽酸以中和返遷的（de）OH-，陰極室中應（yīng）參與所需純水。在陰極室生成的（de）高純燒堿濃（nóng）度為30%～32%(質量)，可以直接作為液堿產品，也（yě）可以進（jìn）一步熬濃，製得周體燒堿製品（pǐn）。其2NaCl+2H2O→2NaOH+H2↑+Cl2↑。